Mantenimiento, Confiabilidad e Integridad de Activos

Como parte de los procesos medulares dentro del ciclo de vida de los activos, la gestión del mantenimiento y la confiabilidad desde las etapa tempranas del proyecto industrial, constituye un elemento que le aporta valor al negocio, por un lado permite extender la vida útil de los activos y por otro lado garantiza durante la fase de operación / uso a la organización, disponer de los procesos, herramientas y métodos para generar valor a través de los activos que permitan garantizar: la continuidad operacional, la rentabilidad y la sostenibilidad del negocio.

La experiencia y el conocimiento de nuestro equipo de consultores ha permitido a A3 Consulting & Training, el desarrollo de modelos de implementación alineados a los requisitos de las normas internacionales y buenas prácticas, con la intención de establecer un marco de referencia para alinear los procesos de la organización con el logro de los objetivos del negocio. 

MANTENIMIENTO Y CONFIABILIDAD

Diagnóstico ISO

Como parte de nuestros servicios ponemos a su disposición:

Confiabilidad de Activos

  1. Diagnóstico en mantenimiento y confiabilidad
  2. Desarrollo de Análisis de criticidad
  3. Implementación de técnicas & herramientas de confiabilidad:
  • Mantenimiento Centrado en confiabilidad (RCM)
  • Análisis Causa Raíz (RCA)
  • Confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad RAM
  • Análisis del costo del ciclo de vida (LCC)
  • Inspecciones basada en Riesgo (RBI)
  • Análisis Modo y Efecto de Falla (FMEA / FMECA)
  • Optimización del mantenimiento Planeado (PMO)

Mantenimiento de Activos

  1. Diagnostico en mantenimiento y confiabilidad.
  2. Desarrollo de estructura de activos (ISO 14224 – KKS)
  3. Desarrollo modelos para el mantenimiento y confiabilidad de activos
  4. Desarrollo e implementación de la estrategia de mantenimiento de activos
  5. Diseño e implementación de planes de mantenimiento (RM, PM, PdM & PAM)
  6. Carga masiva de los planes de mantenimiento al sistema de información de su organización EAM, ERP o SMMS (Máximo, SAP, INFOR)
  7. Gestión de repuestos para el mantenimiento (RCS) Reliability-Centred Spares

Integridad Mecánica de Activos

  1. Diagnóstico del sistema de integridad mecánica de activos
  2. Desarrollo de modelo y estrategia de Integridad Mecánica de los activos.
  3. Diseño de planes de Inspecciones basadas en Riesgo API 580-581
  4. Inspección de equipos estáticos según las normas API, 510/570/653
  5. Aplicación de Ensayos no destructivos, tradicionales y nuevas tecnologias.
  6. Elaboración de líneas base para realizar análisis de corrosión y desgaste de equipos.
  7. Evaluación y auditorías de los programas de integridad mecánica, incluyendo análisis de brechas (gap analysis) en comparación con las prácticas de la industria, así como códigos y normas relevantes.
  8. Contribuir al proceso de seleccionar equipos y definir los alcances del programa de integridad mecánica.
  9. Aplicar conceptos de adecuación para el servicio, según lo establecido en API 579 Fitness for Service.
  10. Cálculo de espesores de retiro, vida útil remanente, Máximas presiones de trabajo permisibles.
  11. Elaborar planes de inspecciones, pruebas y mantenimiento preventivo (Inspection, Testing and Preventive Maintenance — ITPM)
  12. Identificar y elaborar procedimientos de mantenimiento e inspección.
  13. Integrar los programas de integridad mecánica y los planes de inspecciones, pruebas y mantenimiento preventivo con los sistemas de gestión de información asociadas al mantenimiento (CMMs, ERP o EAM).
  14. Diagnóstico de  competencias y desarrollo de planes de formación para el cierre de brechas en materia de integridad mecánica.
  15. Elaborar programas de garantía de la calidad (Quality Assurance — QA)